三叶罗茨鼓风机

产品介绍

三叶罗茨鼓风机是一种容积式风机，亦可做为吸气用的真空泵浦。该风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。三叶罗茨鼓风机具有加工精度高、性能好、噪音低、运行平稳可靠、使用寿命长、结构简单、体积小，重量轻，保养、维护方便等突出特点。风机内腔不需要润滑油。

产品组成

罗茨鼓风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

消音器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

产品工作原理

罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。

两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

产品分类

三叶罗茨鼓风机分为正压型三叶罗茨鼓风机、真空型三叶罗茨鼓风机、高压型三叶罗茨鼓风机、密集型罗茨鼓风机、高效型三叶罗茨鼓风机、串联型三叶罗茨鼓风机、卧式型三叶罗茨鼓风机，沉水式鼓风机。各种罗茨鼓风机产品已经适应多种用途，运用于广泛的领域，应用于陶瓷、建材、造纸、冶炼、电力电业、石油化工、纺织轻纺、化肥、矿山、港口、水产养殖、污水处理、食品、环保产业等诸多领域行业的气力输送系统，用以输送空气以及各种中性气体。但需要特别注意的是三叶罗茨鼓风机不适用输送易燃、易爆、有毒和强腐蚀性气体。

产品对比

三叶罗茨鼓风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。两只转子均固定於一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持著相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。

产品突出优点：

1、由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

3、风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

4、轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

5、风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

6、包括附件在内，风机主体实行标准化，有完善的批量生产体制，能够随时满足您的要求。风机在80kPa升压范围内运行时，无需冷却水。

7、机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

三叶罗茨鼓风机维护保养：

1、日常维护

（1）安装三叶罗茨鼓风机时，确认路基是否牢固、表层是否平坦、路基是否高于路面等。

（2）定期清洗风机过虑器的滤网，保证风机进风通畅，避免风机异常发热。

（3）定期更换风机齿轮箱的润滑油，检查油箱油位、油温情况，一旦发现油温偏高或者油箱漏油情况应做好相关记录，同时补充润滑油。

（4）定期给风机轴承加注润滑脂，更换磨损严重的窄Ⅴ带。

（5）三叶罗茨鼓风机设置不能在人进出的地方，防止受伤和烧伤。

（6）根据出入口的方位和检查的需要，必须在基本面周围确保适度富裕的室内空间。

（7）三叶罗茨鼓风机不得设置在可燃性、易燃爆炸性以及容易腐蚀蒸汽体的地方，防止火灾事故和中毒等安全事故。

（8）室外装备三叶罗茨鼓风机时，设定避雨棚。

（9）在40℃以下的工作温度下可以长期使用三叶罗茨鼓风机。 超过40℃时，为了提高离心风扇的寿命，请安装排气扇等降温对策。

（10）输送空气介质时，三叶罗茨鼓风机的含尘量一般不得超过100mg/m3。

2、日常检查及监测

（1）温度检查。风机在运行过程中机壳温度会随压比的增加而上升，轴承温升一般在40-50℃以内。如果产生局部温升过高致使机壳表面喷漆烧焦，应立即停机检査。

（2）振动检查。风机运行过程中会因为设备基础安装螺栓的松动和皮带轮对中情况不好产生相应的振动，发现振动超标时应及时停机检査螺栓紧固程度和皮带轮中情况。

（3）声音检查。风机运行过程中会因为叶轮碰撞、刮壳、齿轮损伤及轴承磨损等原因产生不同程度的异响，发现异响时，做好相关记录，及时通知相关技术人员进行初步检查。

（4）游隙检查。风机长时间运行后,各部件会出现一定的松动、磨损情况，造成风机振动超标、异响，应及时检查风机叶轮间隙、轴承游隙，更换磨损部件，调整间隙值至规定范围，满足设备安全、稳定运行的要求。

（5）安全阀的灵活状况检查。

（6）定期检查罗茨鼓风机高压油是否与水和其他污染物混合以及是否劣化。

（7）定期检查该区域是否漏油和漏气，并进行修理。

（8）定期检查罗茨鼓风机空气过滤器是否脏污，定期清洁风机室，保持其清洁通风。

（9）现场监测。加强对风机运行过程中吸气、排气的压力监测和电机电流监测,确保风机正常运

罗茨风机结构简单、操作简便、运行平稳，做好三叶罗茨鼓风机的日常维护保养和日常检查及检测工作可以增加其寿命。

三叶罗茨鼓风机拆卸和组装方法：

1、三叶罗茨鼓风机的拆卸：

（1）拆卸三叶罗茨鼓风机时，应标记所有接头和配合零件。

（2）注意，拆下坏密封垫及调整垫片时不会损坏垫片，并测量其厚度

（3）拆卸的零件，尤其是轴承，应防止生锈和防尘。

（4）风机主要部件结构，从风机机组上卸掉所有附件，包括过滤器、皮带轮(或联轴器)，同时排放齿轮箱中的润滑油。

（5）拆除齿轮油箱及调整螺钉，松掉齿轮锁紧螺母，卸下齿轮，在齿轮啮合部位两侧划线标记，以方便回装。

（6）拆除机壳两侧侧板上的定位销，卸掉驱动的轴承锁紧螺母，从驱动端将叶轮与油箱侧的侧板一起打出。

（7）分离叶轮与油箱侧的侧板。

（8）利用工具将两侧侧板里的轴承及油封取出，避免损坏侧板上轴承箱体内表面。

2、测量及检查

（1）检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象，有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理，当磨损量≤0.5mm时，可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理；当磨损量≥0.5mm的时候，应通过补焊、车床加工处理。

（2）检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕，说明风机叶轮间存在碰撞问题，当情况严重时，叶轮会出现明显裂痕，此时应及时更换备件或者修补处理。

（3）检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况，当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%，应更换齿轮；而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小，导致叶轮碰撞风机噪音，振动大，应更换整键，调整间隙。

（4）利用塞尺检查轴承间隙情况，参照轴承使用手册，对间隙过大或者锈蚀严重的轴承及时安排更换，避免出现叶轮挂壳，异常发热现象。

（5）测量两侧板与机壳之间的密封垫子厚度及齿轮与轴承箱体之间的垫子厚度，以便回装时根据尺寸记录加装相关垫子保证间隙值。

3、回装

（1）检查拆下的零件是否损坏。

（2）组装前应清洁零件。

（3）如果垫圈的任何部分损坏或丢失，则应使用相同厚度和材料的垫圈更换。

（4）间隙的调整三叶罗茨鼓风机的间隙在出厂前已进行了调整。通常不允许用户随意更改。

（5）调节叶轮和叶轮之间的间隙，松开从动齿轮和轮毂的连接螺栓，用橡皮锤或铜杆击打叶轮以使间隙满足规定要求，然后拧紧螺栓。

（6）通过增加或减少轴承座和壁板之间的垫片厚度，增加垫片厚度并减小间隙来调整叶轮和侧板间隙。

（7）三叶罗茨鼓风机皮带松紧度检测，联轴器调节。

三叶罗茨鼓风机用途：

罗茨鼓风机应用于许多行业，***常见的是：化工冶炼，污水曝气，水产养殖，脱硫和氧化以及物料输送等，具体应用如下：

1、三叶罗茨鼓风机在化工行业的用途

化工行业应用罗茨风机较多，根据工作情况的不同被进行广泛的应用，如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌，污水处理，通风排气，气体加压，脉冲除尘等等非常多，多使用到了罗茨风机的气力输送性能。

2、该罗茨风机在污水处理行业的用途

污水处理行业中，因污水池需要鼓入氧气进行微生物氧化分解，在污水处理行业中，罗茨风机可以根据水深的不同，处理水吨位的不同，提供定量的氧气，促进微生物的氧化分解。

罗茨鼓风机在污水处理方面是核心设备，风机的工作效能能够直接决定污水处理的效果，生物法处理污水，为了促进好氧微生物的生长，必须提供充足的氧气，好氧微生物能够促进代谢作用的发生，分解污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。

3、三叶罗茨鼓风机在水产养殖行业的用途

水产养殖行业存在有很大的差别，而罗茨风机多用于工业化的水产养殖，针对养殖面积较大的企业，工业化水产养殖在水池底部布置曝气盘，接通罗茨风机之后，氧气会不断的供给至水池中，提升水池的含氧量。

4、该罗茨风机在脱硫氧化中的用途

在脱硫氧化的火电厂需要对烟尘气体进行脱硫，脱硫是根据化学方法来操作的，发生化学反应后的烟气中二氧化硫的含量会大大降低，以达到排放的标准。在此化学反应过程中，二氧化硫变成了晶体结晶而出，其过程需要有氧气的氧化作用，所以，罗茨风机会被用于提供充足的氧气，保证化学反应的高效运行。

5、该罗茨风机在粉料输送中的用途

罗茨风机本身不能输送含大量介质的气体，只能输送清洁空气，在粉料输送方面，主要起到提供气力动能的作用，将所需输送的粉料进行输送。

6、三叶罗茨鼓风机在焚化炉制造业中的用途

罗茨风机在焚化炉供给空气：焚化炉之燃烧需要空气补充，减少燃烧之时，因空气不足所产生黑烟，而能达到环保标准。

7、该罗茨风机在电镀业，电镀机械设备中的用途

三叶罗茨鼓风机在电镀槽进行空气搅拌：电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀，必须借助鼓风机空气搅拌，来达到搅拌均匀，适用行业：电镀业，电镀机械设备业，印刷电路板业，PCB厂。

8、三叶罗茨鼓风机在遂道工程中的用途

三叶罗茨鼓风机在遂道工程中进行空气补给：遂道开挖之工程，因内部空气稀少，需要空气补给，利用鼓风机将空气输送至遂道内部，有时需搭配空气冷却器。

三叶罗茨鼓风机用途总结：该罗茨鼓风机在其他行业中的用途大致类似，罗茨风机的主要用途有两个方面：1、克服一定压力提供氧气；2、为气体物体提供运动的气力动力。